Eles são fundamentais e, sobretudo, indispensáveis na rotina de milhares de trabalhadores todos os dias em diferentes ocupações. Afinal, os discos abrasivos são equipamentos que desempenham importantes funções e merecem posição de destaque entre os materiais abrasivos existentes no mercado.
Desenvolvidos para etapas de corte, desbaste e lixa, entre outros, estão à disposição no mercado para atender diferentes demandas.
Abrasivos são materiais de origem mineral ou sintética com o objetivo de desgastar, polir, lixar, cortar ou limpar superfícies e outros materiais. São utilizados, por exemplo, em ferro, gesso, madeira, mármore, vidros e metais.
Para cada necessidade e aplicação é necessário, portanto, ter atenção e cuidado na escolha do material. Em geral, devem ser observadas e avaliadas, ainda, características como friabilidade, tenacidade e dureza dos abrasivos.
Há diversos tipos de discos abrasivos com finalidades variadas que se diferenciam conforme aplicações, dimensões e, até mesmo, o volume de trabalho a ser realizado.
Separamos, então, três modelos bastante utilizados e populares para explicar as principais características e aplicações.
Disco de desbaste – É utilizado para dar acabamento profissional em objetos, limpar superfícies antes do processo de solda, remover falhas e imperfeições superficiais, além de desbaste e preparação do material para processos de pintura e revestimento. Está presente em indústrias, metalúrgicas, construção civil, entre outros, e pode atuar em ferro, pedra, aço e diversos tipos de materiais.
Disco de lixa – Formados por costado e grãos abrasivos, os discos de lixa são ferramentas indispensáveis em indústrias e outros ambientes produtivos para processos que vão desde o desbaste ao acabamento em materiais. Peso, resistência, flexibilidade e dureza são alguns pontos variáveis nas lixas e, portanto, devem ser levados em consideração na escolha para cada aplicação.
Disco de corte – Não há muito mistério, afinal o nome também revela sua utilidade: cortar materiais. Como podem ser utilizados mesmo naqueles mais resistentes, eles também possuem resistência que merece destaque. Sempre utilizados em máquinas cortantes, podem atuar diretamente em metais e não metais com cortes rápidos e, ainda, duradouros.
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